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醫(yī)廢高溫蒸汽滅菌系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2022-07-28 16:49:16 瀏覽次數(shù): 1068


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設(shè)備簡(jiǎn)介.png

該套工藝設(shè)備主要由:醫(yī)療廢物滅菌器、滅菌小車、冷卻循環(huán)水輔助系統(tǒng)、卸料機(jī)、破碎機(jī)、滅菌小車輸送軌道、醫(yī)療廢物上料系統(tǒng)、周轉(zhuǎn)箱自動(dòng)清洗機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

操作過(guò)程由程序自動(dòng)控制,用戶只需選擇所需的程序,也可以根據(jù)實(shí)際需要自定義程序。主控系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制器、溫度探頭等控制元件組成,用來(lái)輸送信號(hào)至PLC,再由PLC發(fā)送信號(hào)控制閥件的動(dòng)作、真空泵和管道泵的開關(guān)等,從而實(shí)現(xiàn)程序的自動(dòng)運(yùn)行。

該套工藝設(shè)備是各種中大型醫(yī)療廢物處置中心的配套設(shè)備。

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視頻展示.png

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工藝流程2.jpg

志特醫(yī)療廢物高溫滅菌處理系統(tǒng)工藝,采用先滅菌后破碎的工藝流程,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)籠框輸送,大幅度降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,更好的降低處理過(guò)程中地污染。高溫蒸汽滅菌的原理是利用蒸汽將微生物的蛋白質(zhì)凝固變性而殺滅。

1、進(jìn)料

將醫(yī)療廢棄物倒入滅菌釜專門配置的滅菌中轉(zhuǎn)框中,籠框輸送將中轉(zhuǎn)框自動(dòng)輸送至滅菌釜中,當(dāng)滅菌釜滿框時(shí),關(guān)閉前、后兩個(gè)滅菌釜門,等待滅菌處理。

2、滅菌處理

當(dāng)兩個(gè)滅菌釜門關(guān)閉后,按下“滅菌”鍵,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)自行滅菌處理程序。滅菌處理分為預(yù)真空排冷、升溫、滅菌、后真空干燥、排水排氣等五個(gè)階段,確保滅菌效果。

3、出料破碎

前門完全打開后,滅菌釜內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將中轉(zhuǎn)框逐個(gè)自動(dòng)送出,經(jīng)過(guò)籠框輸送線的周轉(zhuǎn),送至提升機(jī),提升機(jī)上升將滅菌后的醫(yī)療廢棄物倒進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。進(jìn)行破碎毀形處理,既可以防止非法回收,也可以使后續(xù)的焚燒或填埋處理更加方便。 

4、收集運(yùn)輸

將破碎后的廢棄物送至垃圾運(yùn)輸車,最后送至處理現(xiàn)場(chǎng)。

滅菌處理.png

1、預(yù)真空排冷。真空泵通過(guò)蒸汽的帶動(dòng),將滅菌釜內(nèi)空氣抽空,同時(shí)將抽出的空氣進(jìn)行蒸汽滅菌,將滅菌釜內(nèi)壓力抽至設(shè)定負(fù)壓,保證恒溫滅菌時(shí)的熱分布效果,保證滅菌釜內(nèi)無(wú)冷點(diǎn),從而更好地確保滅菌效果。

2、升溫。蒸汽主閥打開,將蒸汽通入滅菌釜,對(duì)釜內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行升溫處理,當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí),關(guān)閉蒸汽主閥,開啟蒸汽副閥,可以防止溫度過(guò)高對(duì)設(shè)備造成危險(xiǎn),同時(shí)可以節(jié)約蒸汽的使用并達(dá)到滅菌溫度,溫度升至設(shè)定溫度后開始進(jìn)入滅菌階段。

3、滅菌。進(jìn)入滅菌階段后,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)時(shí),確保滅菌強(qiáng)度。在滅菌階段,蒸汽主閥和蒸汽副閥會(huì)根據(jù)滅菌釜內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行開啟和關(guān)閉,一旦滅菌釜內(nèi)溫度低于設(shè)定的滅菌溫度時(shí),打開蒸汽副閥進(jìn)入蒸汽進(jìn)行升溫,當(dāng)滅菌釜內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度1℃(可設(shè)定)時(shí),打開蒸汽主閥進(jìn)大量蒸汽進(jìn)行升溫,當(dāng)滅菌釜內(nèi)溫度高于設(shè)定的滅菌溫度時(shí),蒸汽主閥和副閥關(guān)閉,既保證滅菌溫度又能避免溫度過(guò)高造成蒸汽浪費(fèi)。當(dāng)滅菌時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,系統(tǒng)轉(zhuǎn)至后真空干燥階段。

注意:當(dāng)滅菌釜內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度很多時(shí),蒸汽主閥會(huì)打開,但此時(shí)應(yīng)注意是否蒸汽主管道的供應(yīng)壓力過(guò)低。

4、真空干燥。首先開啟真空閥,將滅菌釜內(nèi)壓力泄掉,釜內(nèi)蒸汽在冷凝器內(nèi)會(huì)冷凝成水,這些冷凝水會(huì)進(jìn)入污水處理系統(tǒng),還有一部分蒸汽未冷凝進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)。當(dāng)壓力下降到設(shè)定值后,蒸汽驅(qū)動(dòng)真空泵工作開始抽取負(fù)壓,抽真空的過(guò)程中既可以帶走水分,又可以降低溫度避免危險(xiǎn)。抽真空壓力達(dá)到設(shè)定值后會(huì)維持一段時(shí)間(可設(shè)定),持續(xù)時(shí)間到達(dá)后進(jìn)入排水排氣階段。 

5、排水排氣。真空閥打開,空氣進(jìn)入滅菌釜進(jìn)行壓力平衡,當(dāng)壓力接近零時(shí),排水閥打開將滅菌釜內(nèi)的冷凝水排進(jìn)污水處理系統(tǒng),到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,滅菌完成。滅菌完成,蜂鳴器會(huì)響,提示操作人員滅菌完成。此時(shí)打開滅菌釜的前門,滅菌釜內(nèi)的廢氣會(huì)經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)。


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